新型刚玉特种耐磨陶瓷片

新型刚玉耐磨陶瓷片（型号：KS-95）主要以超细刚玉粉为原料高压成型，经高温烧结而成。产品硬度高，具有优异的耐磨性能，并且有较好的抗冲击性能。再配以高强度结构粘合剂，将形状各异的耐磨陶瓷片粘合在各种易损设备表面，即形成优良的抗磨内衬。

  新型耐磨陶瓷片通过高强度胶粘合在钢板表面或直接通过焊接方法将陶瓷片焊接在钢板表面，使用温度为中低温（<250℃）时，采用胶粘陶瓷，使用温度为高温（<250℃）时，采用焊接陶瓷。

  胶粘陶瓷片施工工艺：

  1、 先去除设备表面油污、灰尘，然后用角向磨光机打磨。

  2、 将胶粘剂分别均匀的涂抹到设备和陶瓷表面。

  3、 将陶瓷片粘贴到设备表面，用橡皮锤锤打压实。

  4、 常温下自然固化24小时后，即可使用。

  焊接陶瓷片施工工艺：

  1、基体表面焊补，打磨平整。

  2、利用电焊技术，通过铁条中间分布的小孔，将铁条焊接固定到基体上。焊接过程中要保持铁条不能变形。

  3、将带有燕尾槽的陶瓷穿插到铁条上。同时做好铁条端部的密封工作，防止陶瓷滑落。

  使用部位：

  >磨煤机出口管道、粗细分离器、引风机、排粉内壳、中速磨锥斗、一次风管弯头，烟道及支撑杆。

  耐磨陶瓷片技术指标：

  >洛氏硬度（HRA）：≥85

  >抗压强度（Mpa）：≥550

  >体积密度（g/cm3）：≥3.6

  >耐磨度P=276 N, N =800r/min≤0.0009g,t=30

  >磨损量对比：                       磨损量：

   试验条件：P=76N                 耐磨陶片：0.0002g

   n=800r/min                         锰钢：0.0532g

   t=30min                              高烙铸铁：0.0343g